一、产品特点
1. 本产品适应于各类镀锌或锌镍电镀工艺的后续封闭处理,有机无机化合物体系,膜层透明度高,并兼具良好的硬度和耐磨性。
2. 封闭膜层极薄,对工件原有尺寸影响可忽略,可提高钝化膜耐蚀能力4—8倍,中性盐雾测试达300小时以上。
3. 对管状工件没有镀层部分亦有很好的防锈作用。
4. 滚镀工艺开缸量10%,蓝白锌外观改变微小,彩锌几无变化。
5. 浸浴、喷淋皆可,易退镀,适合各种工艺。
二、溶液种类和性状
名称 |
PH |
外观 |
摩擦系数 |
包装重量 |
MH-99G水性透明纳米封闭剂 |
5—7 |
无色透明—半透明液体 |
0.2~0.3 |
20KG |
三、工艺流程及操作条件
1. 工艺流程
镀锌/锌镍——两次水洗——硝酸活化——水洗——钝化处理——两次水洗——MH-99G水性透明纳米封闭剂——干燥
注:99G封蓝锌要求不盖色,一定要先甩干再过封闭!
2. 操作条件
操作条件 |
范围 |
建议开缸量/参数 |
MH-99G水性透明纳米封闭剂 |
10—30% |
视盐雾及外观要求,一般10% |
浸渍温度 |
25—60℃ |
25℃ |
浸渍时间 |
15—30秒 |
20秒 |
干燥时间 |
25—35分钟 |
30分钟 |
干燥温度 |
100—120℃ |
110℃ |
过滤 |
建议定期过滤 |
四、配置溶液
1. 注入总容量50%的纯水;
2. 搅拌下加入计量的MH-99G水性透明纳米封闭剂;
3. 搅拌至工作液混合均匀;
4. 调整工作液至最后的操作容量。
五、补充及维护
正常生产时药液会消耗和带出,需要补充。
药液名称 |
消耗量 |
添加量 |
MH-99G水性透明纳米封闭剂 |
8—20ml/平方米 |
15—25ml/平方米 |
注:①具体的补充量根据实际操作条件和不同的工件特性而定。
②封闭剂浓度越高,则耐蚀性越高,但钝化膜层颜色越浅,具体可根据盐雾及色彩要求进行调整。
③生产过程中应注意避免带入酸及金属离子的污染。
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