211GK稀土纳米纯水溶性酸性镀锌工艺（盐雾与碱性镀锌工艺相当）-上海珊鑫化学科技有限公司

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211GK稀土纳米纯水溶性酸性镀锌工艺（盐雾与碱性镀锌工艺相当）

关键词：

铬黑锌钝化剂, 电镀光亮剂, 中间体

所属分类：

酸性镀锌光亮剂

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一、前言

氯化物镀锌工艺应用较早，上世纪六七十年代就开始有生产工艺。经历了时间沉淀与技术工艺不断升级，镀锌的外观发生了质的改变。氯化物镀锌迅猛发展推动了镀锌工艺的发展。迄今为止，氯化物镀锌主光亮剂从第一代的苄叉丙酮，经历了第二代的邻氯苯甲醛，再发展到第三代多醛类衍生物，主光亮剂也由油溶性变为水溶性的转变。目前市场上基本还是以第三代产品居多。珊鑫化学不断摸索，不断创新，在原来水溶性MH—311工艺基础上，采用最新稀土纳米技术，解决了传统油性酸锌镀锌分解产物多，镀层不均匀的缺陷，及镀层耐蚀差的问题，盐雾与碱性镀锌工艺相当。

二、产品特性

1. 211GK是一款稀土纳米纯水溶性酸锌低泡添加剂。不含任何溶剂，不含任何载体，不含氨氮。低COD值，是最具环保型酸锌添加剂。

2. 211GK因主要采用稀土纳米材料，能够在水中快速溶解分散，从而得到更均匀、亮度高低区一致的镀层，走位超强。

3. 211GK采用了稀土纳米材料使镀层晶粒更细致，耐蚀性大大提高，产品盐雾与碱性镀锌工艺相当。镀层硬度高，同时改善镀层可焊性和抗氧化性。

4. 电流效率高（阴极电流效率提高20%以上），镀层细腻白亮，大大提高生产效率。

5. 镀层夹杂有机物极少，脆性低、抗杂性能优越、分散性好、耐蚀性能强。

6. 在普通钢铁、铸铁、高碳钢、淬火件等素材表面均能得到高品质的镀层。

7. 因其无氨氮，更具COD排放环保性能，耐高盐，耐温可达50℃正常工作。

8. 在不同的作业方式下，均可获得镀层饱满，深走位的效果。滚、挂镀通用。

9. 温馨提示：因211GK是纯水性配方，温度在低于零下5℃时会出现轻微的沉淀，但绝对不会影响质量，完全正常使用。

三、镀液组成及操作条件

成份	滚镀		挂镀
成份	范围	建议值	范围	建议值
氯化钾	180g/L—260g/L	220g/L	200g/L—260g/L	230g/L
氯化锌	30g/L—50g/L	40g/L	55g/L—80g/L	70g/L
硼酸	25g/L—35g/L	30g/L	25g/L—35g/L	30g/L
211G主光剂	0.5ml/L—1.5ml/L	1ml/L	0.5ml/L—1.5ml/L	1ml/L
211K柔软剂	20ml/L—25ml/L	20ml/L	20ml/L—25ml/L	20ml/L
温度	15℃—50℃	23℃	15℃—50℃	23℃
PH值	5.0—6.2	5.8	5.0—6.2	5.8
Dk阴	0.5A—3A/dm²		1A—4A/dm²
S阳：S阴	2:1

四、工艺维护

1.定期分析各组分的含量，调整至工艺范围。

2.选用优质材料及品牌0号锌锭。

3.加强前处理，保持各水洗工位水质干净，减少杂质带入镀槽量。

4.铁杂质控制，跌落工件及时打捞出来。

5.主光剂A与柔软剂B日常添加比例为1:1—2。